浇注系统是为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。对于大型、薄壁、复杂熔模精密铸造件，我们通常采用底注式或阶梯式浇注系统，以保证充型平稳，并且利于排气和补缩。

金属液由铸件底部流入铸型型腔的浇注系统，对砂芯冲击力小，金属液氧化少。阶梯式浇注系统具有充型平稳和有利干铸件顺序凝固的优点。

由于铸件大、壁薄且较复杂，金属液在充型过程中，温度会下降很多，造成型腔内热量分布不均匀，上下相差太多，上端冒口内的金属液温度很低，使冒口很难对铸件远端进行补缩，特别铸件热节处易产生缩孔、缩松缺陷。

有些厂家尽量加大、加高冒口尺寸，以提高冒口的补缩能力，但因铸件大、壁薄且较复杂，补缩效果甚微，反而显著降低工艺出品率，增加了铸造成本，浪费了资源。因此，不要盲目增加冒口尺寸。